摘要：厚度是包裝材料的重要性能指標，直接影響材料的應(yīng)用性能。本文通過對一種單層膜樣品厚度的自動測試，評價了樣品厚度的均勻性，并介紹了試驗原理、設(shè)備參數(shù)及適用范圍、試驗過程等內(nèi)容，為包裝材料厚度的自動測試及厚度均勻性的評價提供參考。

關(guān)鍵詞：厚度、自動測試、均勻性、測厚儀、機械接觸式、薄膜、包裝材料

1、意義

厚度是軟塑包裝材料的重要性能指標，與材料整體的性能優(yōu)劣及均勻性相關(guān)。對于同種材質(zhì)的單層薄膜材料來說，材料的強度、阻隔性一般隨厚度的增加而增加，而復合膜包裝的強度及阻隔性則與材料中主要強度層、阻隔層的厚度有關(guān)。因此，及時測試材料厚度對確保包裝的性能可達到預(yù)期值具有重要意義。

生產(chǎn)工藝參數(shù)決定了薄膜厚度及均勻性，如模頭溫度、壓力、吹脹比等，通過對薄膜厚度的監(jiān)測可及時調(diào)整生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量。在測試薄膜厚度時，需要頻繁移動試樣使每兩個測試點間隔一定的距離，且環(huán)境中的輕微振動及施加到試樣表面的壓力等因素均會影響測試結(jié)果，本文介紹了一種可降低機械振動、固定試驗壓力、自動移動試樣的自動測試包裝材料厚度的試驗方法。

2、試驗樣品

以某種常用材質(zhì)單層薄膜為試驗樣品。

3、試驗依據(jù)

本次試驗依據(jù)GB/T 6672-2001《塑料薄膜和薄片厚度測定 機械測量法》標準對樣品的厚度進行測試。

試驗原理

該設(shè)備采用機械接觸式測試原理，通過位移傳感器測試薄膜材料的厚度。設(shè)備采用測量頭與傳感器一體化設(shè)計，在測試試樣之前，測量頭落在設(shè)備砧板上，傳感器讀取測量頭的初始位移值，測量頭抬起后，將試樣放置在砧板紙上，測量頭以同樣的壓力落在試樣上，傳感器讀取測量頭的位移值，兩次位移值之差則為試樣的厚度值。設(shè)備配置有自動進樣機，一個點測試完成后，自動進樣機以設(shè)定的速度驅(qū)動試樣移動，實現(xiàn)樣品自動間隔取點測試。

4.2 適用范圍

(1) 適用于各種塑料薄膜、薄片、隔膜、紙張、紙板、復合紙板等材料的厚度測定，并可擴展至硅片，箔片，各種金屬片，瓦楞紙板，編織物、針織物、涂層織物等紡織材料，尿不濕、衛(wèi)生巾、醫(yī)用口罩等非織造布，固體絕緣材料，膠粘帶，土工合成材料，橡膠等材料厚度的測試。

(2) 可滿足國內(nèi)外多項國家、標準，如GB/T 6672、ISO 4593、ISO 534、ASTM D6988、ASTM F2251、GB/T 451.3、TAPPI T411、BS 2782-6、DIN 53370、ISO 3034、ISO 9073-2、ISO 12625-3、ISO 5084、ASTM D374、ASTM D1777、ASTM D3652、GB/T 6547、GB/T 24218.2、FEFCO No 3、EN 1942、JIS K6250、JIS K6783、JIS Z1702等。

4.3 設(shè)備參數(shù)

測試范圍為 0 ~ 2 mm，并可擴展至0 ~ 6 mm、0 ~ 12 mm，分辨率為0.1 μm，重復性為0.4 μm；設(shè)備可自動進樣，進樣速度可在1.5 ~ 80 mm/s間自由設(shè)定，試樣的測量間距可在0 ~ 1000 mm之間設(shè)定，滿足不同用戶的測試需求；測試壓力為17.5±1 KPa，測試面積為50 mm²，并可選擇配置100±1 KPa、50±1 KPa、200 mm²等其他測試壓力及面積；測量頭可自動升降；手動、自動測試模式可自由選擇。

5、試驗過程

(1) 沿樣品的縱向裁取寬10 cm，長度與樣品寬度相同的試樣1片，放置在23℃條件下狀態(tài)調(diào)節(jié)1 h。

(2) 打開測厚儀，調(diào)節(jié)設(shè)備水平，預(yù)熱半小時。

(3) 在設(shè)備控制軟件中設(shè)置試樣名稱、進樣速度、測量間距、測試點數(shù)等參數(shù)信息，將試樣裝夾到進樣裝置中，點擊自動試驗選項，設(shè)備砧板上不放置試樣，測量頭自動落下，測試零點值，測量頭自動抬起，將試樣放置在砧板上，點擊放樣確認選項，設(shè)備自動按照設(shè)定的參數(shù)，間隔取點測試，直至達到設(shè)定測試點數(shù)。

(4) 設(shè)備顯示每點測試值、大值、小值、平均值、標準偏差等試驗結(jié)果。

6、試驗結(jié)果

本次測試樣品的寬度為25 cm，共測試了10個點的厚度值，分別為15.4 μm、15.7 μm、15.5 μm、15.1 μm、15.4 μm、15.6 μm、15.1 μm、14.9 μm、14.9 μm、15.5 μm，平均值為15.3 μm，大值為15.7 μm，小值為14.9 μm，標準偏差為0.30 μm。

7、結(jié)論

厚度的及時監(jiān)控對包裝材料質(zhì)量控制及生產(chǎn)工藝的調(diào)整具有重要意義。本文介紹了一種自動化測試軟塑包裝材料厚度的試驗方法，整個試驗過程中除了起始裝夾樣品為人工進行外，其余操作均由設(shè)備自動控制完成，降低了人為因素對試驗的干擾，試驗結(jié)果的測試精度高，重復性好，可以真實的反映出所測試樣品的厚度大小及均勻性。濟南竹巖儀器有限公司是一家專業(yè)從事包裝檢測設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)與包裝檢測服務(wù)的高新技術(shù)企業(yè)，現(xiàn)有檢測設(shè)備可測試軟塑包裝材料對氧氣、氮氣、二氧化碳、空氣、氦氣、六氟化硫、水蒸氣等氣體的阻隔性能指標，抗沖擊性能、抗穿刺性能、抗撕裂性能、爽滑性、熱封性、密封性等物理機械性能指標，溶劑殘留、總遷移量等衛(wèi)生性能指標。愈了解，愈信任！Labthink蘭光期待與行業(yè)中的企事業(yè)單位增進技術(shù)溝通與合作。