熱封性能是評價復合包裝膜、聚酯薄膜材料等包裝袋熱合強度的重要因素，是影響包裝材料密封性能的重要指標。
熱封試驗儀采用熱壓封口法測定塑料薄膜基材、軟包裝復合膜、涂布紙、鋁箔及其它熱封復合膜的熱封溫度、熱封時間、熱封壓力等參數。
1、熱封溫度對熱封的影響
熱封試驗儀進行熱封時，首先在試驗機軟件上設置好熱封溫度。我們在進行薄膜熱封時，一定要選擇適合的熱封溫度，不能太高也不能太低。這是因為：
①當溫度比較低時，熱封層表面被熔化的，參與熱封的薄膜厚度比較薄，導致接觸的溫度較低。
②當溫度過高時，可能會把熱封層薄膜都熔化或者使熱封層有剝離基層的危險，導致上下薄膜的基層參與熱封，這也必然導致熱封強度下降。
2、熱封時間對熱封的影響
自動包裝機或老式制袋機的熱封時間是由機速決定的。在熱封溫度和熱封壓力不變的情況下，熱封時間越長，熱封層之間結合的越牢固。但如果熱封時間過長，復合薄膜的熱封部位則會出現褶皺、不平現象，嚴重影響產品的外觀質量。
3、熱封壓力對熱封的影響
為了保證塑料復合軟包裝的熱封強度，一定的熱封壓力是*的。因此，在熱封過程中要求熱封壓力適中、均勻。如果熱封壓力不夠或者不均勻，則會使熱封部位產生氣泡而虛焊，導致熱封不良.如果熱封壓力過大，熱封部位則會出現封口變形，在熱封溫度較高時，還會擠走部分復合材料，造成熱封邊緣發脆、易開裂，同時導致熱封強度下降。
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